Plastflaskans form påverkar den heta fyllningstemperaturen

Plastflaskagjutning avser processen att göra slutliga plastprodukter från polymerer gjorda av syntetiska hartstillverkare. Bearbetningsmetoder (kallas primär bearbetning av plast) inkluderar kompressionsgjutning (kompressionsgjutning) extrudering (extruderingsgjutning) formsprutning (formsprutning) blåsgjutning (blåsgjutning) kalendering, etc.

Operationen kan automatiseras, och formsprutning är också känd som formsprutning. Formsprutning är en metod för att använda en formsprutningsmaskin (eller injektionsmaskin) för att injicera en termoplastisk smälta i en form under högt tryck, kylning och stelning för att få en produkt. Formsprutning kan också användas för gjutning av termosetter och skum. Fördelarna med formsprutning är snabb produktionshastighet och hög effektivitet. Den kan bilda delar med komplexa former, särskilt lämplig för massproduktion. Nackdelen är att utrustnings- och mögelkostnaderna är höga, och formsprutningsmaskinen är svår att rengöra.

Den maximala temperaturen på plastdrycksflaskor kan nå 121 grader, men formen på plastflaskor är annorlunda, och den höga temperaturen är också annorlunda.

Efter år av arbete och forskning sammanfattade plastflaskatillverkaren upplevelsen och delade den med dig: sedan avskalad från kalenderns rulle, är calendering att passera hartset och olika tillsatser genom den förväntade behandlingen (knådning, filtrering etc.) eller flera niprullar som vrids i motsatta riktningar bearbetas till filmer eller ark. En gjutningsmetod som sedan kyls och formas. Calendering är en gjutningsmetod som främst används för polyvinylkloridharts, som kan tillverka filmer, ark, brädor, konstläder, golvplattor och andra produkter.